塑料造粒机的故障原因及处理方法

　　塑料造粒机的故障原因及处理方法：
 

　　⒈螺杆运转正常，但不出料
 

　　原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
 

　　处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
 

　　⒉主机不转动或瞬间停机
 

　　原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
 

　　处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
 

　　⒊排气孔冒料
 

　　原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
 

　　处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度(温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量)。
 

　　⒋主电动机转动，但螺杆不转
 

　　原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。
 

　　处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。