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PVC造粒机:塑胶制品生产的利器

更新时间:2023-03-15   点击次数:316次
   PVC造粒机能将PVC原料加工成颗粒的原理,归结为两个过程:一是熔融,将PVC原料转化为高分子物质;二是定型,使PVC高分子物质在冷却的同时,形成颗粒。具体而言,PVC原料首先经过剪切和压缩,进入熔融腔的上端,并开始受热。随着螺旋推进,在加热和混合的过程中,PVC原料逐渐熔化,并沿着螺旋向下流动。当PVC原料的温度升高至190~220℃时,螺旋推进机器将其挤出,并通过模头不断拉伸,最终形成颗粒状的PVC物料。
  PVC造粒机的生产过程一般包括以下几个步骤:
  1. 充填:将PVC原料投入到造粒机内。一般来说,PVC原料的投入量应该根据造粒机的生产能力进行控制,以确保PVC原料可以被充分加热和熔化。
  2. 加热和混合:将PVC原料在造粒机内进行加热和混合,使其熔化成高分子物质。
  3. 挤出和拉伸:将加热熔化的PVC物料挤出成颗粒,并通过模头的不断拉伸,形成规整的颗粒状物料。
  4. 冷却和切割:将形成的颗粒状PVC物料通过冷却,使其达到固化的状态,并进一步通过切割,形成所需长度的PVC颗粒。
  5. 包装:对PVC颗粒进行包装,以便于后续的储存和运输。
  PVC造粒机的应用
  PVC颗粒是下一步制作PVC制品的基础,如PVC管材、PVC板材、PVC窗户和门挡等。因此,PVC造粒机在塑料制品生产行业中起着重要的作用,其生产的PVC颗粒品质直接关系到PVC制品的品质。目前,国内外市场上常见的PVC造粒机主要有单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,其中双螺杆造粒机的生产效率更高,适用于大批量的生产。