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PVC造粒机安全操作规程

发布时间:2020-10-20   点击次数:15次
 

PVC造粒机



   PVC造粒机安全操作规程:
  一。开机前确认项目:
  1.保证设备及周边环境卫生整洁,符合现场要求。
  2.确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕,加装过滤网。
  3.检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。
  4.检查各零部件紧固情况、检查电,气,水供给是否正常,线路和管路是否连接完
  好。
  5.检查各个热电偶是否插入到模具测温孔,检查螺杆冷却系统水阀是否打开;检查
  冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。
  二。使用时:
  1。接通电、气水,并检查是否正常,如有异常情况及时找雄修人员检修。
  2。打开加热系统和冷却水泵,按工艺条件给挤出机几口模去加温,达到设定值后,保温15分钟。
  3.启动主电机,将混合好的物料缓慢加入挤出机直至机头出料,计息观察机头压力和点滴负载情况,调节切利速度以生产出大小合适,外观达标的粒料。
  三。关机:
  1.停止喂料,继续运行挤出机排空料筒内的余料。
  2.物料排空后,更换新滤网。
  3.关闭电机及所有电器设备。
  4清理机台及场地。对机器进行保养。
  四:注意事项:
  1、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不能停车。
  2、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。
  3、主电机控制柜具有过电流保护,此外,还具有机械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。
  4、当机头压力超过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。
  5、用户生产的原料,严禁带入任何金属杂物。
  6、机器运转时,严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
  7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时,必须加温,待物料软化后才能进行安装拆卸。
  8、筒体冷却系统的循环水,请使用软化水或蒸馏水。
  9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动,空转时间不超过2分钟,喂料后待机头模孔出料,才能逐渐提高转速。
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