PVC造粒机安全操作规程

　　一。开机前确认项目:

　　1.保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。

　　2.确认机筒法兰前部和分流板*清理完毕，加装过滤网。

　　3.检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。

　　4.检查各零部件紧固情况、检查电，气,水供给是否正常，线路和管路是否连接完

　　好。

　　5.检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开;检查

　　冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。

　　二。使用时:

　　1。接通电、气水，并检查是否正常，如有异常情况及时找雄修人员检修。

　　2。打开加热系统和冷却水泵，按工艺条件给挤出机几口模去加温，达到设定值后，保温15分钟。

　　3.启动主电机，将混合好的物料缓慢加入挤出机直至机头出料，计息观察机头压力和点滴负载情况，调节切利速度以生产出大小合适，外观达标的粒料。

　　三。关机:

　　1.停止喂料,继续运行挤出机排空料筒内的余料。

　　2.物料排空后，更换新滤网。

　　3.关闭电机及所有电器设备。

　　4清理机台及场地。对机器进行保养。

　　四：注意事项：

　　1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。

　　2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。

　　3、主电机控制柜具有过电流保护，此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

　　4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。

　　5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。

　　6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。

　　7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。

　　8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。

　　9、螺杆只允许低速下（≤20r/min）启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。