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造成PVC电缆料造粒机自损和生产安全事故的原因

发布时间:2021-06-18   点击次数:69次
   PVC电缆料造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
  PVC电缆料造粒机是塑料回收利用环节的重要一环,而且因为需要为塑料定型,所以机械构造特殊,如果不注意机械部件的使用,很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。
  1、造粒机要正向运转;避免倒转。
  2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
  3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
  4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
  5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
  6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。
  7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
  8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
  PVC电缆料造粒机优点在于利用蒸汽加热调湿,提高了造粒物料自身的温度,降低了造粒水份,减小了干燥机负荷,提高了工作效率。利用转鼓造粒机造粒成球率可达70%,且设备操作简单,工作弹性大,维修方便。设备内衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),杜绝了物料粘壁现象,减轻了工人的劳动强度,并大大延长了设备的使用寿命。
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