ABS片材挤出机
独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。切片机，板材长度及数量。

ABS片材挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段，即原料塑化，成型，冷却。塑料挤出机也分为很多不同的分为单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，多螺杆挤出机等；挤出机按作用可以分为连续挤出和非连续挤出。挤出机的产量是根据螺杆的转速来决定的。螺杆转速可以影响挤出机挤出塑料的产量，还能影响到塑化效果的好坏。

规格：

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料的塑化良好及稳定的高产量押出

2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器或双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配置高效静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。 

4.组合式独立辊筒温控系统能有效精确控温，确保厚薄均匀. 收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可精确设定所需产制品宽度及长度。

ABS片材挤出机特点：

螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。

衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。

温度控制±1C可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。切片机，板材长度及数量。

收卷台装置，采用高级转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。