PPR造粒机其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，塑料造粒机实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程，整体技术居国内高水平。

Name: PPR造粒机
Price: 10000 CNY
Availability: InStock

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产品详情

PPR造粒机简介：

平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、塑料挤出机、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、塑料挤出机多用途来适应加工高分子材料。

螺杆的加工一般包含了：喂料段（预热与固体输送），熔融混合段，侧喂料段

PPR电缆料造粒机螺杆各个工作段：

1：喂料段：双螺杆的喂料是饥饿式喂料设计,产量与螺杆的转速关系不大。因此,我们能够对双螺杆的的物料停留时间、填充程度和能耗进行严格控制.

2：熔融段：这一段的主要工作是将上游喂料段输送过来的熔体/树脂混合物充分熔融并进行初步的混合工作。完成这两个功能主要依靠啮合块来完成。

3：侧喂料：这一段的主要工作是排除熔体中可能含有的小分子挥发物及加入其余的添加剂。通

4：分散/均化段：这一段的主要工作是对上游输送过来的熔体及填料、纤维进行分散、浸润、打散工作。通常需要四到六组啮合块来完成。

5:脱挥发份段：这一段的主要工作是通过真空负压的作用，让熔体中夹带的小分子物质从熔体的表面挥发出来并从熔体体系中抽取出来，为下一段的建压挤出段做准备。

6：排料增压段：这一段的主要工作是压缩熔体建立一个稳定的压力区，为熔体从双螺杆的口模挤出做后的准备。

PPR造粒机工艺：

双螺杆机高混机----螺旋自动上料机------=，深受生产企业的欢迎，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境，提高了生产效率。

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